我們大家可能都了解過螺旋輸送機的各個部分在運輸的過程當中如果受到了很大的撞擊，就會導致其各個部分的金屬部件出現裂紋情況，這也就產生了安全隱患。因此在設備運輸的過程當中我們就要確保該設備的各個部分不會受到很大的撞擊才行，如果無法避免的話就要在進行檢測之后才安裝使用。今天小編就來為大家介紹一下減少螺旋輸送機出現磨損現象的一些原因及簡單的解決辦法。

　　1、首先需要我們大家知道的是螺旋輸送機選擇的是螺母鎖緊式的結構，因此軸承的完全鎖緊都是依靠鎖緊套的張緊力去保持的，如果對各個部件制造精度的要求不是很高的話就會導致其可靠度很差，甚至會出現竄軸的線下。
　　因此我們就可以把一部分很容易竄軸的小軸徑滾筒用大軸徑滾筒給替代，這樣做就可以讓螺旋輸送機滾筒的承受載荷慢慢的增加。
　　2、有時候螺旋輸送機的軸承端蓋的固定螺栓會在系統振動力的作用下也會有所松動，這樣就會使軸承的振動過大且受力也會發生一定的變化，隨后雜質也會進到腔內，從而就會導致軸承座體的疲勞與軸承的磨損加劇，然后出現軸承損壞與軸承座破損的現象。
　　所以不管是什么輸送設備我們都要定期對軸承端蓋的固定螺栓進行緊固。
　　3、螺旋輸送機對于磨損造成的軸頭有傷的滾筒要，需要進行軸承的安裝，因為軸頭有傷的話就會使得其與軸承鎖緊套的接觸面積變小，然后導致張緊力不足與受力的不均勻，且鎖緊套與軸在力矩的作用之下就會出現滑動的情況導致竄軸。
　　因此這就要求設備在安裝之前我們要對螺旋輸送機的軸頭進行處理。
　　以上就是關于螺旋輸送機磨損現象的一些知識了，由上述內容我們可以看出主要包含了原因與解決辦法兩部分，小編在這里希望今天的內容可以有效幫到大家解決問題。

2024.8.12  ZG